污泥烘干機又稱污泥干燥機，是專門用于干燥污泥的干燥設備。污泥干燥機可廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石油化工污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等高濕物料干燥。

今天，我們將向您介紹污泥烘干機的幾種主要干燥工藝:槳式加熱干燥、太陽能干燥、高溫濕氧化干燥和空氣能熱泵干燥。

1.槳式加熱干燥：本干燥工藝采用加熱干燥系統進行干燥，其結構主要包括干燥器、污泥進料器、輔助熱源、送氣系統、熱量回收裝置、灰塵控制、灰燼排放、控制系統等。

2.高溫濕氧化干燥:該干燥工藝將污泥和純氧同時導入所需溫度和壓力的反應容器。在高溫高壓條件下，純氧不需要催化劑就可以氧化大部分有機物，剩下的一小部分污泥可以機械脫水干燥，達到干燥的目的。這種污泥干燥機工藝適用于非農業場合，但可以作為建筑原材料進行二次利用。

3、太陽能烘干：本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸發，通過蒸發可得到60~80%的干化污泥，同時，在運行的過程中，還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉平鋪在地板上，也可以通過增加強制通風來提高蒸發的效率。總體而言，該太陽能干燥工藝工藝設計簡單，投資運行費用低，比較適合對產泥量要求低、需要長期貯存的用戶。

4.空氣能熱泵干燥:濕污泥經破碎擠壓成型后進入熱泵污泥干燥機，與熱干燥循環空氣進行熱交換，然后變成干污泥，熱干燥循環空氣變成濕低溫循環空氣，濕低溫循環空氣通過循環風機吸入熱泵，從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風進行熱交換，進一步降低溫度，從中間換熱器出風，通過水冷預冷盤管再降低溫度，出風后通過蒸發器蒸發，冷凝水析出，蒸發出風通過中間冷卻器與熱泵回風進行熱交換，提高出風溫度后進入冷凝器，升溫后變成熱干燥空氣進入帶式污泥干燥箱進行循環處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，干燥溫度低，安全性高，自動化程度高，降低了污泥干燥成本。